SJT 31004 -1994 普通车床完好要求和检查评定方法
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2024-7-28 |
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中华人民共和国电子行业标准,SJ/T 31004—94,普通车床完好要求和检查评定方法,主题内容与适用范围,本标准规定了车床的完好要求和检查、评定方法,本标准适用于各种机型的仪表(台式)车床、普通车床和立式车床,2引用标准,GB 9061 -88,JB 4135-85,GB 4020-- 83,JB 4116—85,JB?4136-85,JB 2322-78,JBn 3665- 84,JB 2670—82,金属切削机床通用技术条件,卧式车床(仪表)精度,普通车床精度,单柱、双柱立式车床精度,卧式车床(仪表)制造与验收技术要求,普通车床制造与验收技术要求,立式车床制造与验收技术要求,金属切削机床精度检验通则,3完好要求,3.I 几何精度和工作精度,3.11. 1机床加工精度应能满足生产エ艺要求“检查时.应按机床规定的加工范围,结合产品エ,艺规程的技术要求,进行切削加工试验。试件应能达到产品质量规定的尺寸精度、形位精度和,表面粗糙度,并能保证稳定地生产ー定数量的合格品,允许按表2、表4、表6的方法检测工作精度代替切削加工试验,3.1.2 用于产品零件精加工和机修、工具车间以及生产车间用于机修、エ模具修理的机床,在,符合本标准3.1.1规定要求的前提下.应检验几何精度和工作精度,仪表(台式)车床几何精度的检验项目和检验方法见表1,工作精度的检验项目和检验方,法见表20,普通车床几何精度的检验项目和检验方法见表3,工作精度的检验项目和检验方法见表,4,立式车床几何精度的检验项目和检验方法见表5,工作精度的检验项目和检验方法见表,6?,3.1.3 对已固定作为单ー加工的专用机床,仅作试件加工检验,并按工作精度检验项目和检,验方法进行检査,中华人民共和国电子工业部1994 04 15批准1994-06 01 实施,1,表1仪表(台式)车床几何精度完好要求和检测方法,序号 检 测 项 目,溜板移动的精度:,a.溜板移动在垂直平面的直线度J,b.溜板移动的倾斜,G1,计,允 差 mm,检测工具和检测方法图示,JB4135 —85 完好标准,0. 060/1000,(只许凸),0. 030/1000,0. 090/1000,(允许凹〉,0. 045/1000,将水平仪纵向及横向放置在溜板上,(或桥板上),等距.离移动溜板检测,至,少记录3个读数,误差以水平仪读数的最大代数差值,-- 中-,a,=COZJ=d,G,主轴跳动:,a.主轴的轴向窜动;,b.主轴轴肩支承面的跳动,0. 006,0. 010,0. 008- 固定指示器,使其测头触及:a.插入,0.012 主轴孔的检验棒端部的钢球上;b.主轴,轴肩支承面上,沿主轴轴线加ーカF ,旋转主轴检测,a、b误差分别计算。指示器读数的最,大差值,就是轴向窜动和轴肩支承面跳,动的误差,主轴定心轴颈的径向跳动〇. 008 0. 010,G3”,固定指示器,使其測头垂直触及轴颈,的表面。沿主轴轴线加一カ尸,旋转主,轴检测.,指示器读数的最大差值,就是径向跳,动的误差。 J,定心轴颈为圆柱轴颈时,可以不加カ-r-O—,表2仪表(台式)车床工作精度完好要求和检测方法,序号试件尺寸和图形检测性质切削条件检测项目,允 差mm,检测工具检 测 方 法,JB 2670 完好标准,P1,用卡盘或,弾簧头夹,持(不用尾,座)精车钢,料试件的,外圆,在圆柱面,上车削长,度大于,0. 050I的,两段直径,但每段长,度不得小,于5 mm,精车.外圆,的精度:,a.圆度;,b,圆柱度,(除高精度,卧式车床,外,任何锥,度都应当,是大直径,靠近床头,端),a,0. 06 0. 08,b.在100,测量长度,千分尺或,精密检验,工具,精车后在两段直径上(髙精度机床在靠近,夹持端环带表面处测量圆度)检验圆度和圆,柱度,圆度误差以试件同一横剖面内的最大与,最小直径之差,圆柱度误差以试件任意同一轴向剖面内,最大与最小直径之差,当圆柱度允差折算值小于圆度允差时,按,圆度允差值计,ヒ1." 7,卡盘夹持,D》堂, 〇,或:弹簧ヲ,ハ/,m1JZL—,L,丄:,0.010,1 0. 012,L — 0. 5Da,モ头夹持,厶=0. 3Da,P2,tr£,E,*,用卡盘或,弹簧夹头,夹持精车,铸铁或钢,料圆盘试,件,精车垂直,于主轴的,端面,精车端面,的平面度,在」00,0. 08,(只许凹),直径上,0. 010,(只许凹),指示器指示器固定在横拖板上,使其测头触及端,面的后半径上.移动拖板检验,指示器读数的最大差值之半,就是平面度,的误差。aー,卡盘夹持,0 > 0. 50.,L 一二,厶 max g,或:弹簧夹头夹持,ハユ0. 2D&,r _ U,レ 丒 一 !0,SJ,ヽT,3,004,94,表3普通车床几何精度完好要求和检测方法,序号检测项目,允 差 mm,检测工具和检测方法,GB 4020—83 完好标准,G1,纵向导轨,在垂直平面,内的直线度,Da <800 j8OO< D* 25c な《800 机。くな セ 125,在溜板上靠近导轨处,纵向放一水平,仪丒等距离移动溜板检验,将水平仪的读数依次排列,画出导轨,误差曲线,曲线相对其两端点连线的最,大座标值就是导轨全长的直线度误差,曲线上任意局部测量长度的两端点相,对曲线两端点连线座标差值,就是导轨,的局部误差,也可将水平仪直接放在导轨上进行,检验,DC<500,0,。10(凸)j 0.。15(凸),DC<500,0. 015 1 0. 022,500VDCWIOO,0.。20(凸)1 0.025(凸),500
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